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助新材料公司试产效率、合格率双提升的工程案例

发布日期:2025-10-31  浏览次数:14

广东锡华与某新材料科技股份有限公司达成合作,为其特种弹性体、高性能复合材料研发及小批量试产项目,提供定制化平板硫化机设备支撑。该公司聚焦新能源、汽车领域高端新材料,此前在硫化成型阶段面临核心痛点:特种弹性体对温度、压力变化敏感,传统设备控温精度不足,导致样品气泡、硫化不完全;不同规格产品需频繁换模,设备适配性差,批次一致性低,严重制约研发与试产效率。
锡华针对性优化方案:平板硫化机搭载多段精准温控与压力闭环调节功能,适配不同材料特性;设计快速换模结构,支持多规格模具灵活切换。合作期间,技术团队全程提供调试与工艺指导,协助企业掌握关键硫化技术。
投用后,企业新材料硫化样品合格率从 68% 提升至 95%,模具更换效率提升 40%,2 款新能源汽车用导热硅胶材料成功进入小批量供货阶段。此次合作不仅突破生产瓶颈,更促成双方签订长期设备采购意向,为后续创新提供持续保障。

1. 核心技术参数

  • 基础配置:工作台面尺寸 500×500mm-800×800mm(可定制),主电机功率 11-30kW,合模力 50-200T(按需匹配);
  • 温控系统:分段温控,温度范围室温 - 200℃,温控精度 ±1℃,加热方式为电加热 / 油加热可选;
  • 操作配置:配备触控式控制面板,支持参数预设与记忆,适配 380V 工业电源,含安全联锁、紧急停机等防护装置。

2. 主要应用领域

  • 新能源领域:导热硅胶、绝缘橡胶等汽车 / 光伏用功能材料硫化成型;
  • 工业材料领域:耐油橡胶、特种弹性体、复合材料的研发与小批量生产;
  • 电子领域:电子元件密封件、减震件等精密硫化制品加工;
  • 科研教学领域:高校高分子材料硫化工艺实验,科研机构材料配方验证。

3. 核心功能优势

  • 精准控温控压:多段温控与压力闭环调节,避免硫化缺陷,保障样品一致性;
  • 高效换模:快速换模结构设计,缩短多规格产品切换时间,提升试产效率;
  • 灵活适配:可根据材料特性动态调整工艺参数,兼容特种弹性体、复合材料等多品类加工;
  • 安全稳定:多重安全防护与高强度机身设计,操作安全且设备耐用,降低维护成本。

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