广东锡华与某专注高分子功能膜研发的化工研究院达成合作，为其防腐阻隔膜、环保可降解膜等特种膜材的配方研发与性能测试项目，提供定制化单层吹膜机设备支撑。该研究院此前面临三大科研痛点：一是研发特种膜需使用高粘度改性原料（如含纳米填料的 PE、功能性 POE），传统吹膜机螺杆塑化能力不足，易出现膜材表面粗糙、力学性能波动，影响实验数据准确性；二是多配方交替测试时，设备换料清洗繁琐、调试周期长，导致研发效率低下；三是缺乏精准的工艺参数记录功能，难以系统对比不同配方的膜材性能差异，阻碍技术成果转化。
锡华针对性优化单层吹膜机方案：改进螺杆与塑化腔体结构，提升对高粘度、改性原料的适配性；采用快拆式料筒与在线清洁模块，缩短配方切换调试时间；增设工艺参数自动采集系统，实时记录温控、吹胀比等关键数据，便于实验分析。合作期间，锡华技术团队还协助研究院搭建 “原料 - 吹膜 - 性能测试” 联动实验流程，解决实操难题。
投用后，该研究院特种膜材实验合格率从 65% 提升至 94%，配方测试周期缩短 35%，成功完成 2 项防腐阻隔膜技术成果的企业转化对接。此次合作不仅加速科研进程，更促成双方签订 “特种膜设备联合研发协议”，计划针对高端化工膜材开发专属成型设备。
管理员
该内容暂无评论