广东锡华与某专注特种弹性体、新能源复合材料研发的新材料股份有限公司达成合作，为其产品研发及小批量试产项目，提供双辊开炼机与平板硫化机成套设备支撑。该公司此前面临 “混炼 - 硫化” 全流程痛点：一是双辊开炼机混炼特种弹性体（如耐油丁腈橡胶）时，助剂分散不均，导致材料力学性能波动大，影响后续硫化效果；二是平板硫化机温控精度不足、压力调节滞后，生产的复合材料（如光伏组件密封胶条）易出现气泡、硫化不完全等缺陷；三是两款设备独立操作，缺乏工艺协同性，换产调试周期长，制约多规格产品交付效率。
锡华针对性优化成套方案：双辊开炼机改进辊筒结构与控温系统，确保助剂均匀分散；平板硫化机搭载多段精准温控与压力闭环调节，消除硫化缺陷；同时为两款设备设计统一参数管理系统，实现 “混炼参数 - 硫化工艺” 协同匹配。合作期间，技术团队全程协助设备调试与工艺衔接，搭建高效生产流程。
投用后，该公司材料混炼合格率从 68% 提升至 95%，硫化制品缺陷率下降 42%，换产效率提升 38%，2 款新能源密封材料成功进入小批量供货阶段。此次合作不仅突破生产瓶颈，更促成双方签订 “高端材料成型设备长期合作协议”，为后续规模化生产奠定基础
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